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GSZN型高效深錐濃縮機(jī)

一、概述

GSN-12型高效深錐濃縮機(jī)是我公司近年來(lái)在消化吸收道爾-奧利弗埃姆科（Dorr–Oliver Eimco）公司產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)礦物加工的特性，經(jīng)過(guò)公司廣大科技人員的潛心研究、大量試驗(yàn)和艱苦努力，研制出的具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的新型固液分離設(shè)備，其濃縮效率是普通濃縮機(jī)的10～20倍；通過(guò)在河南欒川地區(qū)豫達(dá)鉬業(yè)和長(zhǎng)青鉬業(yè)公司以及豫鷺公司等選礦廠的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，取得了良好的應(yīng)用效果，底流排放濃度達(dá)到65～70%，粗精礦的回收率較前提高了20%，特別是在尾礦干排的工藝過(guò)程中，發(fā)揮了極其重要的作用，為尾礦漿進(jìn)一步脫水實(shí)現(xiàn)干排創(chuàng)造了更加有利的條件。該型設(shè)備現(xiàn)已形成系列化、大型化、量產(chǎn)化，廣譜化，并已申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利。

二、工作原理（通用設(shè)計(jì)）

高效深錐濃縮機(jī)是利用懸浮液中固體顆粒在重力的作用下發(fā)生沉降，同時(shí)利用絮凝劑的絮凝作用來(lái)加快固體顆粒的沉降過(guò)程，從而得到高固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的礦漿底流和澄清溢流的固液分離設(shè)備，其工作原理見(jiàn)圖。

選礦礦漿經(jīng)預(yù)先給料管進(jìn)入設(shè)在橋架上的特殊結(jié)構(gòu)的脫氣裝置，進(jìn)行脫氣處理后，脫氣后在與空氣隔絕的情況下，深層雙切線給入濃縮機(jī)的中下部布料桶。礦漿在中心布料桶中形成絮團(tuán)，離開(kāi)布料桶后，大絮團(tuán)由于密度大會(huì)很快向下沉降進(jìn)入壓縮沉降區(qū)。而密度相對(duì)較小的水、小絮團(tuán)和沒(méi)有被絮凝劑捕獲的小顆粒會(huì)沿著放射方向橫向流動(dòng)，在布料桶出口以上形成幾十厘米的過(guò)濾層。在這個(gè)過(guò)濾層中，隨著水流的上升，小絮團(tuán)和小顆粒繼續(xù)北絮凝劑捕獲形成大的絮團(tuán)而下降的壓縮沉降區(qū)，水變的干凈透明，最后上升到清水層。于此同時(shí)又有許多新的小絮團(tuán)、小顆粒和殘余的絮凝劑不斷補(bǔ)充到過(guò)濾層，形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。在沉降過(guò)程中，為了不影響濃縮機(jī)的固液分離能力，一般通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)使過(guò)濾層保持在一個(gè)相對(duì)恒定的高度。壓縮層（合格沉降物）在較大靜壓重力的作用下，排列更加緊密，游離水和間隙水以及毛細(xì)水被進(jìn)一步脫除，沉降物在自流（大角度底板）和弧形刮板作用下，被送入最底部排料錐坑泵出。上清液進(jìn)入溢流堰溢出。