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GSZN型高效深錐濃縮機

一、概述

GSN-12型高效深錐濃縮機是我公司近年來在消化吸收道爾-奧利弗埃姆科（Dorr–Oliver Eimco）公司產品先進技術的基礎上，結合我國礦物加工的特性，經過公司廣大科技人員的潛心研究、大量試驗和艱苦努力，研制出的具有國際先進技術水平的新型固液分離設備，其濃縮效率是普通濃縮機的10～20倍；通過在河南欒川地區豫達鉬業和長青鉬業公司以及豫鷺公司等選礦廠的工業化實驗，取得了良好的應用效果，底流排放濃度達到65～70%，粗精礦的回收率較前提高了20%，特別是在尾礦干排的工藝過程中，發揮了極其重要的作用，為尾礦漿進一步脫水實現干排創造了更加有利的條件。該型設備現已形成系列化、大型化、量產化，廣譜化，并已申報國家專利。

二、工作原理（通用設計）

高效深錐濃縮機是利用懸浮液中固體顆粒在重力的作用下發生沉降，同時利用絮凝劑的絮凝作用來加快固體顆粒的沉降過程，從而得到高固體質量分數的礦漿底流和澄清溢流的固液分離設備，其工作原理見圖。

選礦礦漿經預先給料管進入設在橋架上的特殊結構的脫氣裝置，進行脫氣處理后，脫氣后在與空氣隔絕的情況下，深層雙切線給入濃縮機的中下部布料桶。礦漿在中心布料桶中形成絮團，離開布料桶后，大絮團由于密度大會很快向下沉降進入壓縮沉降區。而密度相對較小的水、小絮團和沒有被絮凝劑捕獲的小顆粒會沿著放射方向橫向流動，在布料桶出口以上形成幾十厘米的過濾層。在這個過濾層中，隨著水流的上升，小絮團和小顆粒繼續北絮凝劑捕獲形成大的絮團而下降的壓縮沉降區，水變的干凈透明，最后上升到清水層。于此同時又有許多新的小絮團、小顆粒和殘余的絮凝劑不斷補充到過濾層，形成一個動態平衡。在沉降過程中，為了不影響濃縮機的固液分離能力，一般通過自動控制系統使過濾層保持在一個相對恒定的高度。壓縮層（合格沉降物）在較大靜壓重力的作用下，排列更加緊密，游離水和間隙水以及毛細水被進一步脫除，沉降物在自流（大角度底板）和弧形刮板作用下，被送入最底部排料錐坑泵出。上清液進入溢流堰溢出。